防伪标签包装盒印刷工厂采购

不干胶防伪标签印刷的 发展是怎样的？
近年来，随着中国经济的高速发展，防伪标签加工行业也获得了快速的发展。我们认为我国的不干胶防伪标签印刷在以下几个方面有较快的发展。
柔版印刷逐步进入不干胶印刷市场。国外发达 差不多80％的柔版机印刷不干胶防伪标签。由于机组式柔版机可任意组合，在备件齐全的情况下，可印刷各种类型的防伪标签包括短版活和特种防伪标签。柔性版印刷方式是印刷防伪标签的 方式，也是今后不干胶印刷行业的发展方向。
目前，上海和广东地区的一些大的专业防伪标签印刷厂（如上海国马、正伟，广州文富、达嘉、精联等）已经使用柔版机印刷不干胶防伪标签。一些厂家正在选型或计划购买柔版机。柔性版印刷不干胶的时代，在中国已经到来。
在今后的几年中，凡具有全轮转凸版防伪标签印刷机的印刷厂都有可能采用柔性版印刷方式加工部分产品。
UV柔版印刷发展迅速，有代替UV凸版印刷的趋势。防伪标签印刷以色彩鲜艳为特色，由于UV柔版油墨的色彩能够接近UV凸版油墨的色彩，加上柔版印刷要比凸版印刷简单得多，所以国外的印刷厂纷纷采用UV柔版代替UV凸版，以降低成本。
影响柔性版发展的主要因素有三个方面：一是活源的连续性、稳定性。这是个复杂的问题，涉及行业规则、誉、道德规范等，是个社会问题。只有行业规范了，社会进步了，这个问题才能逐步解决。
二是制版费用和周期。柔性版制版费用是凸版的几倍到十几倍，周期更是大问题，凸版印版厂家可以自己制作，柔版印版必须由专业制版公司来加工，制版公司只有大的城市里才有。
三是设备的配套问题，即网纹辊和模切辊的储备问题。没有足够的配套辊，无法适应千变万化的防伪标签印刷，印刷效果无法与原稿匹配。网纹辊和模切辊的储备费用很大，往往比设备本身还要花钱多。
现在，这些问题都有所改善，都在逐步解决。这也是柔性版部分替代凸版印刷的主要原因。
组合印刷会有较快的发展。一台印刷机可任意组合成几种不同的印刷加工方式，可满足不同客户的要求，这是我们在国外展览会上见到的 进的防伪标签加工设备。
在我们日常工作中也常常遇到一只防伪标签要在几台机器上印刷加工才能完成的情况，这样浪费了大量的人力、物力，组合印刷机能解决这类工艺和设备问题。
现在，组合印刷方式在上海和广东地区的一些大的防伪标签印刷厂普遍使用。设备具备几种可选择的印刷方式，操作者可根据印刷品的需要调整印刷方式，达到 的印刷效果。
组合印刷的发展同市场的需求有关。在、日化和饮料行业， 使用透明材料的防伪标签。而这类防伪标签只有采用复合印刷才能满足图文上的工艺需要。市场的需求推动了印刷行业组合印刷的发展。
新材料、新工艺、新技术将会得到广泛的应用。材料、工艺、设备是影响防伪标签印刷行业发展的三大要素。新材料采用新工艺，在组合式印刷机上应用可生产出各类新型防伪标签产品。医药行业的多层防伪标签、行业的双面防伪标签、机油桶上的模内防伪标签等，这些防伪标签都是利用新材料和新工艺生产制造。
薄膜防伪标签材料的用量将会逐步增加。薄膜材料经处理后印刷适性好，应用后货架效果好，重要的是环保性能好，防伪标签可和瓶体起回收、再利用。
b模内防伪标签将部分替代传统的防伪标签。模内防伪标签是防伪标签行业中的阳春白雪，将会以10％的速度增长。模内防伪标签是材料技术、印刷技术和塑料制瓶技术的完美结合，是防伪标签加工行业中的 材料和技术。
c．防伪标签印刷逐步轮转化。在我国80％的不干胶印刷设备采用间歇式输纸印刷加工方式，印刷质量和生产效率非常低。这种状况很快会得到改善，很多印刷机械厂已开始生产轮转型的防伪标签机，以淘汰老的产品。几年后，不干胶防伪标签印刷方式轮转化会发展很快。
不干胶防伪标签印刷是印刷行业中发展较快的，由于防伪标签机为联动式机器，一边是原材料进入，另一端是成品防伪标签——商品，所以经济效应较高，不需其他设备的配套。随着市场的繁荣和商品包装装潢的改进，不干胶防伪标签行业处于一个上升时期，相我国的不干胶防伪标签印刷在近年内会有一个大的发展。

什么是金属化处理薄膜防伪标签？与金属化处理纸有何区别？制造工艺是什么？
金属化处理纸防伪标签为铝箔和纸张用复合或者热转移的方法制成的复合材料，而金属化的防伪标签薄膜是在薄膜的背面均匀地镀上一层金属铝，经过相关的工艺制成亮银、亚银、亮金、亚金和其他颜色。
金属化薄膜防伪标签的结构，金属处理薄膜的结构一薄膜；一染色树脂层；一镀铝层图中为薄膜，是金属化处理薄膜的载体，为染色树脂层，作用是通过其颜色或图案的变化使镀铝后的薄膜外观发生变化，也就是说改变染色树脂层的颜色或者在染色树脂层上用透明油墨印上图案，
经真空镀铝以及表面涂布后可制成各种颜色和花纹的金属化薄膜材料防伪标签。
金属化薄膜防伪标签制造工艺颜色与光泽制作工艺用途亮银透明薄膜一涂布透明树脂→镀铝印刷或打印亚光薄膜→涂布透明树脂→镀铝亚银印刷或打印透明薄膜一背面涂布透明树脂一键铝一正面亚光涂布亮金透明薄膜→涂布黄色透明树脂→镀铝印刷或打印亚光薄膜→涂布黄色透明树脂→镀铝亚金透明博膜一背面涂黄色透明树脂一镀铝一正面亚光涂布／印刷或打印彩色透明薄膜→涂布专色透明树脂→镀铝包装装潢用。
全息彩虹透明薄膜一全息模压一→涂布透明树脂→镀铝防伪或装潢用彩色图案透明薄膜一涂布透明树脂一凹印彩色图案一镀铝包装或装潢用。

底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时防伪标签同废边一同剥下，尤其是小的防伪标签。
b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签，再贴上合格的防伪标签时，新贴上的防伪标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。