颚式破碎机制砂机优选货源

岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。

    颚式破碎机的破碎腔，即工作机构，是由固定颚和动颚两部分组成。两颚板上均衬有锰钢制成的衬板，衬板用螺栓和楔固定在颚板上。由于它直接参与破碎，因此为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。目前，国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形，其表面均为纵直条。随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成为运用计算机进行优化设计，从而获得佳的破碎效果。
    颚式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分，下面为大家介绍下颚破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重，因此一般都把衬板制成上下对称的，下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。